Arama Sonuçları

Lazer Kesim Makinesi Laser CNC Prima di tagliare la lamiera al laser, eseguiamo un accurato processo di pulizia. Per garantire un taglio liscio e uniforme, le superfici metalliche devono essere prive di qualsiasi contaminazione. Puliamo anche le superfici metalliche da polvere e altro sporco con l'ausilio di aria compressa. Dopo aver completato tutti i processi di pulizia, posizioniamo il metallo da tagliare sul tavolo della macchina CNC. Eseguiamo il taglio in base alle richieste dei nostri clienti e alle misure che ci forniscono. Con opzioni di potenza del laser a fibra da 1000 W a 3000 W, la serie BLE può tagliare fino a 1,2 G di accelerazione e 50 m/min di velocità di taglio grazie al suo sistema a cremagliera e pignone di nuova generazione ad alta precisione e alte prestazioni. Utilizziamo software CAD e CAM per il taglio. Questo significa che utilizziamo questi software per definire la progettazione del processo di taglio. Possiamo rispondere alla domanda su come avviene il taglio laser semplicemente in questo modo.

Manuel Torna Fresatrice universale La fresatura è un processo di taglio che prevede la rotazione dell'utensile su se stesso e l'avanzamento del pezzo. La fresatura viene eseguita utilizzando denti attorno all'utensile. Le frese si dividono in due categorie in base al metodo di lavorazione: fresatura periferica e fresatura frontale. Nella fresatura periferica, il truciolo viene rimosso dai denti situati lungo il perimetro dell'utensile, mentre nella fresatura frontale, viene rimosso dai denti sulla superficie frontale dell'utensile. Le frese prendono il nome dal mandrino a cui è fissato l'utensile. Le frese con mandrino orizzontale sono chiamate frese orizzontali, mentre quelle con mandrino verticale sono chiamate frese verticali. Le frese che operano sia orizzontalmente che verticalmente sono chiamate fresatrici universali. Le frese possono essere integrali, realizzate in acciaio rapido, o con riporto, realizzate in metallo duro. Le frese integrali non sono intercambiabili, mentre quelle con riporto sì. Un fattore chiave nelle frese è il numero di denti. Il numero di denti viene selezionato in base al materiale. Nei materiali teneri, vengono rimossi trucioli di grandi dimensioni e il numero di denti dovrebbe essere ridotto, con ampio spazio tra i denti. Nei materiali duri, il numero di denti dovrebbe essere elevato, con uno spazio tra i denti ridotto.

İndüksiyon Makinesi MACCHINA A INDUZIONE Simba Machinery soddisfa in modo efficiente ed efficace i requisiti di tempra industriale, aumentando l'efficienza di tempra dell'acciaio grazie alla tecnologia utilizzata nella sua macchina a induzione. La macchina a induzione fornisce un riscaldamento ad alta frequenza alle superfici metalliche attraverso una distribuzione diffusiva, rendendola ideale per la tempra. Il processo di tempra dell'acciaio è importante per l'assemblaggio di profilati in acciaio. Questo processo è un tipo di trattamento termico eseguito per preservare la durezza e la resistenza dell'acciaio. Una macchina a induzione garantisce elevata precisione e controllo nel processo di tempra dell'acciaio. L'utilizzo di una macchina a induzione per la tempra dell'acciaio è più rapido ed economico rispetto ai metodi convenzionali. La tecnologia delle macchine a induzione di Simba Machine è ampiamente utilizzata nella produzione industriale e manifatturiera. Questa tecnologia offre prestazioni e qualità superiori nella tempra dell'acciaio ed è una soluzione flessibile che può essere progettata su misura in base alle specifiche del cliente.

Manuel Freze Tornio universale La tornitura è il processo di asportazione di materiale da un pezzo metallico mediante l'utilizzo di un utensile da taglio che ruota attorno al proprio asse e si muove linearmente. Il tornio su cui viene eseguita questa lavorazione è chiamato tornio, o semplicemente tornio. Le macchine senza sistema di controllo numerico sono chiamate torni universali. Il tornio universale è uno dei torni multiuso che esegue tutte le operazioni. Offre un'ampia gamma di capacità, tra cui la fresatura di viti, la foratura e la lavorazione orizzontale e verticale. Questi torni eseguono varie operazioni di tornitura, tra cui diametri esterni, allargamenti di fori, viti con passi diversi e filettatura. Pertanto, sono ampiamente utilizzati in quasi tutti i settori. Possono essere utilizzati per modellare e formare ferro, acciaio, legno, leghe plastiche e materiali teneri in qualsiasi forma desiderata.

Saç Doğrultma Makinesi Macchina raddrizzatrice per lamiere Una raddrizzatrice per lamiere è una macchina industriale utilizzata per raddrizzare lamiere deformate, deformate o piegate. Questa macchina funziona utilizzando un rullo che alimenta la lamiera e una coppia di rulli raddrizzatori. La lamiera viene fatta passare tra i rulli per raddrizzarla e quindi prepararla per il taglio. Le raddrizzatrici per lamiere sono ampiamente utilizzate nei settori edile, automobilistico, navale, energetico e in altri settori. Queste macchine migliorano la lavorabilità della lamiera, risparmiando tempi e costi nel processo produttivo. Le raddrizzatrici per lamiere sono uno strumento di produzione essenziale per raddrizzare lamiere. Queste macchine possono essere utilizzate per raddrizzare acciaio, alluminio, rame e altri metalli. Le macchine raddrizzatrici per lamiere levigano e uniformano la superficie della lamiera rimuovendo eventuali deformazioni, intaccature o grinze. Questo rende il materiale più facile da modellare e lavorare nei processi successivi.

CNC Makinesi CNC Ferreze La parte destinata al processo viene fissata al banco da lavoro. La macchina utilizza quindi una punta ricevente altamente sensibile, nota anche come sonda, per identificare i punti designati sul pezzo. Ciò consente alla macchina di comprendere le dimensioni approssimative del pezzo e la sua posizione sulla macchina, apportando di conseguenza le modifiche necessarie. Nella fase successiva, gli utensili da taglio necessari vengono posizionati in un meccanismo chiamato magazzino. I programmi preimpostati per la lavorazione del pezzo vengono quindi inseriti nella macchina in modo sequenziale utilizzando metodi come il pannello di controllo e la scheda di memoria. Nella fase finale, la macchina interpreta il programma ed elabora il pezzo applicando le attività nel programma in modo completo e senza errori.

CNC Torna Sostenere le famiglie TORNIO CNC Offriamo un approccio di qualità indicizzata alle soluzioni per stampi e componenti metallici. Se siete alla ricerca di lavorazioni e ordini CNC, soluzioni per stampi e componenti metallici e tutte le vostre esigenze di tornitura CNC, erosione a filo e produzione su tornio, potete scegliere Simba Makina per le vostre esigenze di produzione su contratto, tra cui tornitura esterna, tornitura interna, spianatura, foratura, scanalatura, dentatura, maschiatura e zigrinatura in materiali come plastica, alluminio e acciaio.

CNC Taşlama Rettifica CNC La rettifica è la fase finale della produzione e rappresenta il ritocco finale di un componente. La rettifica consiste nell'eliminare eventuali imperfezioni e irregolarità che si verificano durante la lavorazione di un componente utilizzando una rettificatrice. La rettifica, un tipo di macchina CNC, è la fase successiva alla fresatura. Le rettificatrici di diverse marche sono fondamentali per ottenere la forma finale del componente, rimuovendo materiale di tutte le dimensioni e forme.